牛奶

牛奶卫生指标

(1)不得在生鲜牛乳中掺入碱性物质、淀粉、食盐、蔗糖等丰乳物质。

(2)奶牛场每一次往加工厂送鲜奶时,都要进行所有指标的检验,任何一项指标不符合标准,都判为不合格产品。

(3)牛奶保持原有的新鲜、不变质。鲜奶应设单间存放,与牛舍隔离,并且有防尘、防蝇、防鼠的设施。

鲜奶必须由过滤器或多层纱布进行过滤才能装入容器贮藏。鲜奶必须使用经消毒的奶槽车或桶装运,从奶挤出至加工前不超过24小时,乳温应保持6℃以下。

牛奶加工技术规定

(1)经过净化的生牛奶要及时冷却,冷却温度不超过6℃,应于24小时以内加工使用,冷却温度不超过4cC,应于36小时内加工使用。注意冷却过程中防止尘埃、杂质进入生鲜乳中。

(2)冷藏贮存,要求贮奶罐应彻底清洗、杀菌、密封、罐内的搅拌器转速每分钟不大于40转;罐内生奶温度应不超过6℃,贮奶罐保温层厚度应不低于50毫米,室外奶仓保温层厚度不低于100毫米。

冷却鲜奶要进行标准化,也就是鲜奶中某些成份不够的情况下,要进行合格奶油和脱脂乳粉的添加。然后进行均质,均质温度为60-68℃,均质压力为15Mpa-22Mpa,均质后应紧接杀(灭)菌。

(3)杀菌方法:第一种是巴氏杀菌,杀菌温度为75—90℃,时间不短于15秒,也可以在冷藏前进行预杀菌,温度为63—65%,时间不短于15秒;第二种是保温杀菌,温度不低于110℃,时间不短于15分钟;第三种是超高温灭菌,灭菌温度为135℃-145℃,时间不低于2秒。

(4)包装要在无污染的包装车间内进行。灭菌乳要进行无菌灌装,而非无菌灌装适用于巴氏杀菌乳。

(5)包装材料要适用于食品,坚固、卫生,符合环保要求,不产生有毒有害物质和气体。单一材质的包装容器和复合包装应符合相应标准的规定。包装材料仓库应保持清洁,防尘,防污染。另外,要求包装容器使用前应消毒,内外表面保持清洁,包装应严密,不发生渗漏或破裂,不得二次污染。