蛤蜊

1、原料的来源与验收:中国有机蛤蜊捕获后,要及时捡出破碎死蛤,并将活蛤置于阴凉处存放。在途中搬运要谨慎,确保鲜活,尽,陕运送到加工场地放入梅水中暂养。

2、暂养:海水中暂养的有机蛤蜊每间隔2小时用宽齿木耙均匀搅动,促使其自由抽动向体外吐沙,暂养24小时后即可捞出,然后再用干净的海水把蛤蜊体裹上的泥沙冲洗干净,并放到塑料箱内沥净海水。

3、开壳、取肉:将沥净水的蛤蜊分批倒人沸腾的海水中,然后用木铲上下翻动,待开口以后,用笊篱,陕速捞出,放到条筐里沥水。待水分沥干后可机械自动取肉或者手工取肉。取出的蛤蜊肉还要用5%的盐水冲洗残留的泥沙。

4、冷冻与晒干:鲜蛤肉按个体大、中、小、三种规格分开单冻,并以每500克的重量装袋直接转入冷藏。鲜蛤肉的晒干,是把除净泥沙的中国蛤蜊肉运到晒场,均匀播撒在事先搭好的晒台上。在晾晒过程中,要经常翻动,以促其,陕速晒干。晒至九成千以后,可原地收拢堆垛,用塑料薄膜封盖,使蛤肉封闭回潮 12小时,而后散开晒干。此方法可使干后的蛤肉体表亮丽,肉鲜味美。

5、分级:由于中国蛤蜊在捕捞时个体大小不均,因此蛤肉包装上市之前要进行分级。按体长规格,一级蛤肉为25mm~30mm,二级蛤肉为20mm~25mm,三级蛤肉为20mm以下。

6、包装:中国蛤蜊肉干鲜晶包装是加工工艺最后一道工序,采用规格18cm×25cm透明无毒的聚乙烯薄膜塑料袋装入500克蛤肉,抽真空封口。

以上是为大家介绍中国有机蛤蜊加工措施,希望可以给大家带来帮助。