瓜子

除了油和粕,还能从瓜子中提炼出高品质蛋白,让瓜子价值成倍增长。随着对乌鲁木齐海阳霞油脂科技有限公司(以下简称“海阳霞科技”)了解的不断深入,记者对瓜子油这一传统的油脂产品有了颠覆性的认识。

“我们不是制油厂!”近日,海阳霞科技董事长王朝阳对记者这样介绍自己的企业。

一家油脂科技企业不制油干什么?要搞明白这个问题,得先从瓜子油传统产业链说起。

“油+粕”利润几乎为零

瓜子油生产的传统模式非常简单,瓜子仁用来压榨油料,壳和压榨后剩余的粕作为优质饲料出售,油是主要产品,粕是附属产品。这种模式乍一看还算不错,原材料全部利用,没有产出没有价值的产品,也算得上“吃干榨净”,但在油料行业飞速发展的今天,其利润已几乎被蚕食殆尽。王朝阳算了一笔账,以新疆本地原材料及产品市场行情估算,一吨瓜子原料价值4000元,用传统产业模式生产瓜子油,一吨原料可生产油420公斤,粕540公斤,按市场售价高位时的价格测算,每吨原料加工完毕后,收入4260元,再算上加工费及人工成本,利润几乎不存在,如遇到油料价格波动,很可能亏本。这一问题出现的原因源于大豆油及菜籽油对市场的冲击,这两种油品凭借低价原料优势,压低了油料产品平均价格,瓜子油虽品质过硬,但已不具备价格优势,市场定位被调整面向中高端市场。在这种情况下,很多瓜子油生产企业瞄准了国外原料,然而进口瓜子价格也不便宜,这让瓜子油的利润空间堪忧。“要让瓜子油料打开市场,必须在产业升级上下功夫。”王朝阳说。

自主研发核心技术突围

记者在海阳霞科技看到了一叠技术专利证书,这来之不易的技术,是这家科技型企业今后发展的核心力量。王朝阳带领他的团队用了26年时间,自主研发了两项核心专利技术,不仅全国领先,一些工艺甚至是国际领先的。

两项核心技术是阶梯式萃取分离和物理精炼技术。

王朝阳介绍,阶梯式萃取分离技术彻底改变了传统油脂压榨工艺,这项技术只需把瓜子仁浸泡在特殊溶液中,油就能被提取出来,萃取时的温度不会超过50摄氏度,避免了传统压榨技术产生的近170摄氏度的高温,保证了油料中蛋白质的含量和质量不受损伤。经测算,通过萃取技术获得的粕,粗蛋白质含量最高能达到52%,比传统压榨技术高出20个百分点,为后续产业链的延长增值奠定了基础。

物理精炼技术是通过蒸馏将初步提炼出的毛油进行提纯,去除其中的杂质。传统技术要实现油品精炼,需要使用氢氧化钠等化学物质中和分离毛油中的脂肪酸,不仅造成毛油的浪费,还会产生大量污水,成本高出很多。目前,王朝阳及其团队研发的物理精炼技术,精炼后油脂酸价最低可达到0.08,远低于国际一级油品0.2的标准。“使用物理精炼技术,每提炼一万吨毛油,可比过去多产出150吨左右精炼油,经济效益明显。”王朝阳自信地说。

“油+蛋白”利润翻倍增

有了新技术,如何将技术优势转化为产业优势,进一步转化为经济优势,是海阳霞科技目前最关心的问题。

经过系统的研究,海阳霞科技找到了企业未来加工瓜子的新模式,主营蛋白产品,油作为附属产品,突出技术优势,既生产了高品质的瓜子油,又确保了生产效益,这也是王朝阳经常说的“我们不是制油厂”这句话的原因。

“油+蛋白”模式,将原有瓜子加工产业的产出品从油和粕变成了油和蛋白,通过对原料进行再加工,对其含有的粗蛋白进行精提,生产出高品质的降压肽、降脂肽、糖聚肽等活性肽类蛋白产品,提高产品附加值。